電気性能要件
電力精度：の定格電力電気暖房チューブエアダクトヒーターの設計力と一致するはずであり、一般に偏差は±5％以内に制御する必要があります。
断熱性の性能：断熱抵抗は十分に高く、通常は室温で50mΩ以上、作業温度で1mΩ以上である必要があります。
電圧抵抗性能：故障、フラッシュオーバー、またはその他の現象なしで1分間の電圧を維持するなど、特定の電圧テストに耐えることができ、通常の動作電圧変動範囲内で信頼できる動作を確保します。
機械的パフォーマンス要件
高温抵抗：内部の気温空気ダクト高く、電気暖房チューブの表面は、変形、融解、その他の問題なしに、300℃以上でさらに高く作業するなど、高温に耐えることができるはずです。通常、ステンレス鋼310Sなどの高温耐性金属材料は、加熱線とシェルを作るために使用されます。
腐食抵抗：空気ダクトの空気に腐食性ガスが含まれているか、湿度が高い場合、電気加熱チューブは、耐食性コーティングや合金材料を使用するなど、耐食性の低下やパフォーマンスが腐食に影響を与えるのを防ぐなど、良好な耐食性を持つ必要があります。
機械的強度：設置や輸送中の外部の衝撃に耐えるのに十分な機械的強度、および空気ダクトでの気流の影響は、簡単に破損または損傷しません。
熱性能要件
加熱効率：電気加熱チューブは高加熱効率を高くする必要があり、電気エネルギーを急速に熱エネルギーに変換し、空気ダクトの気温を急速に上昇させることができます。一般に、熱効率は90％を超える必要があります。
熱の均一性：加熱チューブの表面全体とエアダクトの断面の熱分布は、加熱された空気の温度の一貫性を確保するために、局所的な過熱または過冷却を避けるために、できるだけ均一でなければなりません。一般に、温度の均一性は±5°以内である必要があります。
熱応答速度：温度制御信号に迅速に応答することができ、システムが開始または調整されたときに温度をすばやく上昇または下げて、温度調節のためのシステムのタイムリーな要件を満たすことができます。
構造設計要件
形状とサイズ：エアダクトの形状、サイズ、および設置位置に応じて、電気加熱チューブは、U字型、W字型、スパイラル型などの適切な形状とサイズで設計する必要があり、空気ダクト空間を完全に利用し、空気ダクト内の空気との良好な接触を確保し、効率的な熱伝達を達成する必要があります。
設置方法：電気暖房チューブの設置方法は、熱の損失と空気の漏れを防ぐために、しっかりした設置と良好な断熱とエアダクト壁での密閉を確保しながら、分解して維持するのが簡単でなければなりません。
熱散逸構造：熱散逸フィンを追加するなど、熱散逸構造を合理的に設計して、熱散逸効果を改善し、電気加熱チューブの表面温度を下げ、サービスの寿命を延ばし、加熱効率を向上させます。
安全性能要件
過熱保護：過熱保護装置または機能を装備して、電気暖房チューブの温度が設定された安全温度を超えて電源を自動的に遮断することができ、火災などの安全事故を防ぎます。
接地保護：信頼できる接地装置が設置されており、電気障害が発生した場合に電流が迅速に地面に入り、人員と機器の安全性を確保できるようにします。
材料の安全性：電気暖房チューブに使用される材料は、有害なガスや物質を放出せずに、関連する安全基準に準拠し、暖房プロセス中に大気を汚染したり、人間の健康に脅威を与えたりしないようにする必要があります。
サービスライフ要件
長期的な安定性：通常の労働条件下では、電気暖房チューブには長いサービス寿命が必要であり、通常、メンテナンスコストを削減し、システムの信頼性を向上させるために10000時間以上の連続した作業時間が必要です。
老化防止性能：長期使用の過程で、電気暖房チューブの性能は安定しており、老化、性能の劣化、その他の問題を起こしやすいものでなければなりません。たとえば、長期暖房のために加熱線が脆く壊れなくなり、断熱材は老化により断熱性を失うことはありません。
投稿時間：2月19-2025
