サーマルオイル炉を設計するために必要な条件は何ですか?

 

設計に必要な条件は何ですか?熱油炉? ここであなたの簡単な紹介をさせていただきます。

1 設計熱負荷。熱負荷と熱油炉の有効熱負荷の間には一定の余裕が必要であり、この余裕は通常10%から15%です。

2. 設計温度。熱媒油炉の設計温度は、その使用温度によって決定され、GB9222「水管ボイラーの原形強度の計算」の関連規定を参照して設計する必要があります。

3. 設計圧力。熱媒油の設計圧力は、最大使用圧力よりわずかに高く、安全弁の開弁圧力を下回らないようにする必要があります。気相炉の設計圧力は使用圧力の1.2~1.5倍、液相炉の設計圧力は1.05~1.2倍です。液相炉における熱媒油の入口と出口の圧力差は0.15MPa(1.5kgf/cm2)以上である必要があります。

4 熱媒油入口と出口の温度。経済性と安全性の両方の観点から設計し、システム内の熱媒油の動作に適した温度差を設計する必要があります。温度差は30℃未満である必要があります。

熱油炉

5. 管内熱媒油の流量。管内熱媒油の流量は設計上一定としますが、局所的な過熱やコーキングを防ぐため、一般的には放射伝熱部で2~4m/s、対流部で1.5~2.5m/sの流量を使用します。このパラメータを決定する際には、管内における熱媒油の抵抗や、管内における熱媒油の乱流を保証する要因も考慮する必要があります。管径が大きいほど流量は高くなります。管径が小さいほど流量は低くなります。

6 炉管の平均熱強度。設計上、炉管の平面均熱強度は一定範囲内に収まるように設計されており、熱媒油炉の過熱を防ぎ、炉管の伝熱面積を十分に活用することができます。炉管の一般輻射部における平均熱強度は0.084~0.167GJ/(m²・h)、6つのセクションにおける平均熱強度は0.033~0.047GJ/(m²・h)です。

7. 排煙温度。熱媒油の運転温度に応じて、排煙温度と熱媒油温度の差は80~120℃に制御するのが最適です。排煙温度は350~400℃が適切で、対流加熱面積が大きくなりすぎないようにします。熱エネルギーを最大限に活用するために、熱媒油炉から排出されるこれらの高温排煙の熱は、廃熱回収装置を設置して回収・再利用する必要があります。特に大型の熱媒油炉では、この点に配慮し、注意を払う必要があります。

8 熱媒油と接触するすべての配管および付属品は、非鉄金属および鋳鉄製とすることを固く禁じます。フランジおよびバルブは、公称圧力2.5MPa(約25kgf/cm²)以上の鋳鋼製バルブを使用してください。シールは耐熱性および耐油性材料で製造してください。熱媒油にはビフェニル系混合油を使用し、ほぞ穴接続または凹型フランジ接続を使用してください。

9 熱油炉には必ず低圧排水弁が装備されており、残留液が残らないように材料を排出する必要があります。

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投稿日時: 2024年6月12日